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北京機(jī)械加工廠:線切割工件裝夾的注意事項(xiàng)

文章出處:北京和達(dá)益邦科技有限公司官方網(wǎng)站發(fā)表時(shí)間:2016-12-13 18:55:20【

北京機(jī)械加工廠:線切割工件裝夾的注意事項(xiàng)


線切割工件裝夾的注意事項(xiàng)

 

  1、工件裝夾前必須先清理干凈銹渣、雜質(zhì)。

 

  2、模板、型板等切割工件的安裝表面在裝夾前要用油石打磨修整,防止表面凹凸不平,影響裝夾精度或與下噴嘴干涉。

 

  3、工件的裝夾方法必須正確,確保工件平直緊固。

 

  4、嚴(yán)禁使用滑牙螺釘。螺絲釘鎖入深度要在8mm以上,鎖緊力要適中,不能過(guò)緊或過(guò)松。

 

  5、壓塊要持平裝夾,保證裝夾件受力均勻平衡。

 

  6、裝夾過(guò)程要小心謹(jǐn)慎,防止工件(板材)失穩(wěn)掉落。

 

  7、工件裝夾的位置應(yīng)有利于工件找正,并與機(jī)床行程相適應(yīng),利于編程切割。

 

線切割機(jī)床操作技巧:

 

  1.如果是初學(xué)者打儀表的時(shí)候,建議把絲松開(kāi)再進(jìn)行操作。

 

  2.求中心的時(shí)候要把.電流電壓脈寬脈間.調(diào)到最小進(jìn)行操作,也可以開(kāi)著水求中心,如果有些動(dòng)西不可以在表面碰邊求,可以拿手電照鉬絲與工件間隙,看個(gè)人手感。

 

  3.割淬火件的時(shí)候要注意變形,如果是割內(nèi)腔的時(shí)候不要緊如果是割外形時(shí)候要注意走刀方向,有的時(shí)候是往外面變形,這樣一定要注意走刀方向,往里面收縮變形的時(shí)候可以在進(jìn)刀的地方塞上與間隙同樣厚的銅片。最好就是穿孔割。

 

  4.淬火件(大工件)一分為二的時(shí)候一定要壓住2邊,淬火件內(nèi)應(yīng)力比較強(qiáng),避免對(duì)機(jī)器造成不必要的傷害。

 

  5.割小圓孔的時(shí)候一起是3道程序建議大家在第二道的時(shí)候停下來(lái),避免斷絲。割大工件內(nèi)腔時(shí)候最后一道程序留2MM防止掉下來(lái)砸斷絲。采取措施。自己看著辦《磁鐵吸住》。一切無(wú)誤后再把剩余2MM割完。。。

 

  6.加工工件的時(shí)候要先處理下毛刺膠水等雜物。以免影響精度。要看清加工要求《圖紙要求》,工件基準(zhǔn)之類(lèi)的。

 

  7.鉬絲直徑*0.12/2=正常情況下的偏移量

 

  8.割精度高一點(diǎn)東西時(shí)候在有碰邊加工的情況下要加上鉬絲半徑。

 

  9.鉬絲割一天下來(lái)第二天上班的時(shí)候緊一下,把限位用的2個(gè)擋快往里面移動(dòng)一點(diǎn),避免運(yùn)行時(shí)候把絲卡斷,機(jī)器水箱里面水2天檢查一次。

 

  10.定期檢查導(dǎo)電快槽痕太深會(huì)卡斷絲,或者絲變成旋轉(zhuǎn)形的。

 

  11.求中心簡(jiǎn)單方便的方法第一條邊碰邊清零搖到對(duì)面的邊碰邊結(jié)果除以二再搖到工件大概中心位置卡尺卡一下?lián)u到除以二得出的結(jié)果(這樣就不用看下面的大坐標(biāo)了)

 

  12.架.和機(jī)床行程差不多的工件的時(shí)候一定要注意行程夠不夠走



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