北京機(jī)械加工廠今天談?wù)剶?shù)控加工中裝夾、夾具選擇原則及加工誤差，了解這些，也是精密機(jī)械零部件加工的延伸。

1.數(shù)控加工中的加工誤差

數(shù)控加工中的加工誤差，主要包括編程誤差、機(jī)床誤差、定位誤差以及對刀誤差等。

編程誤差：就是編程過程中產(chǎn)生的誤差，有逼近誤差、圓整誤差所組成。

機(jī)床誤差：主要包括數(shù)控系統(tǒng)誤差、進(jìn)給系統(tǒng)誤差等。

定位誤差：就是工件或者夾具在定位過程中產(chǎn)生的誤差。

對刀誤差：就是指在確定刀具與工件的相對位置時所產(chǎn)生的誤差。

2.數(shù)控加工中的零件裝夾

定位安裝的基本原則，最主要是合理選擇定位基準(zhǔn)以及夾裝方案，具體應(yīng)遵循的原則是：

(1)設(shè)計、工藝以及編程這三者，要力求基準(zhǔn)統(tǒng)一；

(2)夾裝次數(shù)要盡量減少，盡可能在一次夾裝定位后加工面能夠全部進(jìn)行加工。

3.數(shù)控加工中選擇夾具的基本原則

(1)夾具與機(jī)床的坐標(biāo)方向要相對固定，零件和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸要盡量協(xié)調(diào)。

(2)如果加工量不是很大時，應(yīng)盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具或者是其它具有通用性的夾具，以便縮短生產(chǎn)時間，降低生產(chǎn)成本。

(3)如果是成批量生產(chǎn)，那么可以考慮專用夾具，但夾具結(jié)構(gòu)要盡量簡單。

(4)零件的裝卸要能夠快速、方便而且可靠，且夾具上的零件應(yīng)不會妨礙零件各個表面的加工。