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不銹鋼機械加工時注意的四點事項

文章出處:北京和達益邦科技有限公司官方網(wǎng)站發(fā)表時間:2018-8-26 10:22:39【

北京機械加工廠加工不銹鋼時注意的四點事項:


1、容易粘刀

無論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經(jīng)前刀面時,將產(chǎn)生粘結、熔焊等粘刀現(xiàn)象,影響鈑金加工零件表面粗糙度。


2、刀具磨損加快

上述材料一般含高熔點元素、塑性大,切削溫度高,使刀具磨損加快,磨刀、換刀頻繁,從而影響了生產(chǎn)效率,提高了刀具使用成本。

在鉆孔加工時,由于不銹鋼材料導熱性能差,彈性模量小,孔加工起來也比較困難。解決此類材料的孔加工難題,主要是選用合適的刀具材料,確定合理的刀具的幾何參數(shù)以及刀具的切削用量。鉆削上述材料時,鉆頭一般應選用W6Mo5Cr4V2Al、W2Mo9Cr4Co8等材質(zhì)的鉆頭,這些材質(zhì)鉆頭缺點是價格比較昂貴,而且難以采購。而采用常用的W18Cr4V普通標準高速鋼鉆頭鉆孔時,由于存在頂角較小、切屑太寬而不能及時排出孔外、切削液不能及時冷卻鉆頭等缺點,再加上不銹鋼材料導熱性差,造成集中在刀刃上的切削溫度升高,容易導致兩個后刀面和主刃燒傷及崩刃,使鉆頭的使用壽命降低。


3、切削力大,切削溫度高

該類型材料強度大,切削時切向應力大、塑性變形大,因而切削力大。此外材料導熱性極差,造成不銹鋼加工切削溫度升高,且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi),從而加快了刀具的磨損。


4、加工硬化嚴重

不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織,切削時加工硬化傾向大,通常是普通碳素鋼的數(shù)倍,刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削,使刀具壽命縮短。


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